Bandgalvanik, Gestellgalvanik und Trommelgalvanik in Pforzheim
Metallveredelungs-Spezialist
Oberflächenveredelung bedeutet bei uns galvanische Beschichtung metallischer Bauteile: Eine elektrochemische Reaktion scheidet aus dem Elektrolytbad eine metallische Schicht auf das Basismaterial ab. Schichtdicke, Zusammensetzung und Gleichmäßigkeit werden dabei präzise gesteuert und vollständig dokumentiert. Das Ergebnis sind Oberflächen, die elektrisch leitfähig, korrosionsbeständig, lötbar oder mechanisch belastbar sind, je nach Anforderung des Bauteils und gewählter Oberfläche.
Wir bieten drei Galvanikverfahren an: Bandgalvanik für die kontinuierliche Beschichtung von Stanz- und Vollbändern, Gestellgalvanik für Einzelteile und anspruchsvolle Geometrien sowie Trommelgalvanik für Kleinteile als Schüttgut. Das jeweils geeignete Verfahren hängt von Format, Chargenführung und Anforderungsprofil ab.
Verfahren im Überblick
Jedes Galvanikverfahren ist auf bestimmte Bauteilgeometrien und Chargengrößen ausgelegt. Die folgenden Beschreibungen zeigen die Kernmerkmale und typischen Einsatzbereiche.
Reel-to-Reel-Verfahren für Stanz- und Vollbänder: Das Material läuft kontinuierlich durch die Galvanikbäder. Beschichtet wird vollflächig oder selektiv auf definierten Flächenbereichen. Bei selektiver Beschichtung lassen sich mehrere Oberflächen in einem Durchlauf kombinieren.
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Rack Plating: Jedes Teil wird einzeln an einer leitfähigen Gestellvorrichtung befestigt. Das schützt empfindliche Oberflächen und erlaubt selektive Beschichtungen über Maskier- oder Selektivtechnik. Aluminium ist als Basismaterial über Spezialvorbehandlung verarbeitbar.
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Barrel Plating: Kleinteile werden als Schüttgut in einen perforierten Trommelkorb gegeben, der sich durch die Galvanikbäder dreht. Die Rotation sorgt für gleichmäßigen Elektrolytkontakt an allen Teilen – ohne Einzelhandling. Im Einsatz seit der Gründung 2011.
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Die drei Verfahren unterscheiden sich in Teileformat, Chargenführung und Beschichtungsart. Vor jedem Auftrag wird geprüft, ob das gewählte Verfahren für Basismaterial, Teilegeometrie und Anforderungsprofil geeignet ist. Die Tabelle zeigt die wesentlichen Unterschiede der drei Verfahren auf einen Blick.
| Kriterium | Bandgalvanik | Gestellgalvanik | Trommelgalvanik |
|---|---|---|---|
| Teileformat | Bandhöhe 10–70 mm, bis 1,8 mm Stärke | Warenfenster bis 800 × 600 mm, max. 60 kg | Schüttgut, Chargengewicht anwendungsabhängig |
| Chargenführung | Kontinuierlicher Durchlauf als Endlosband (Reel-to-Reel) | Einzeln mit Draht am Gestell befestigt | Schüttgut in rotierender Trommel |
| Beschichtungsart | Vollflächig oder selektiv | Tauch-, Maskier- oder Selektivtechnik | Vollflächig |
| Aluminium möglich | Nein | Ja (Spezialvorbehandlung) | Nein |
| Typische Teile | Stanzgitter, Kontaktbänder, Leitungsträger | Dreh-/Frästeile, Gehäuse, chirurgische Instrumente | Schrauben, Stifte, Stanzteile, Befestigungselemente |
| Verfügbare Oberflächen | Silber, Sulfamat-Nickel, Zinn matt, Thiol-Passivierung | u. a. Gold, Silber, Rhodium, Palladium, Passivierung, Zinn, Kupfer, Nickel | u. a. Gold, Silber, Palladium, Kupfer, Nickel, Zinn, Passivierung |
DIN EN 9100
Das Qualitätsmanagementsystem ist nach DIN EN 9100 zertifiziert – dem Standard für die Luft- und Raumfahrt- sowie Verteidigungsindustrie. Die Zertifizierung bildet die Grundlage für die Belieferung sicherheitskritischer Branchen.
DIN EN ISO 14001 und ISO 50001
Zusätzlich sind das Umweltmanagementsystem nach DIN EN ISO 14001 und das Energiemanagementsystem nach DIN EN ISO 50001 zertifiziert. Beide Normen gelten übergreifend für alle Fertigungsbereiche.
Lückenlose Dokumentation
Jede Charge wird digital erfasst: Schichtdicken im µm-Bereich, Badreihenfolge und Prozesskennzahlen sind vollständig dokumentiert und 100%ig rückverfolgbar.
Schichtdickenmessung in der Fertigung
Schichtdicken werden in der Fertigung gemessen und gegen die Vorgaben abgeglichen. Abweichungen werden erkannt, bevor Teile das Haus verlassen.
Branchenabdeckung
Wir beliefern Unternehmen in technisch anspruchsvollen und sicherheitskritischen Branchen. Die DIN-EN-9100-Zertifizierung bildet dabei die Voraussetzung für Aufträge aus Luft- und Raumfahrt und Defense.
Kontakt
Häufige Fragen
Lohngalvanik bezeichnet die galvanische Beschichtung von Bauteilen im Lohnauftrag: Der Auftraggeber liefert die Teile an, wir übernehmen Vorbehandlung, Galvanisierung und Qualitätsprüfung. Das Verfahren scheidet aus einem Elektrolytbad eine metallische Schicht auf das Basismaterial ab – kontrolliert in Schichtdicke, Zusammensetzung und Gleichmäßigkeit.
Wir bieten drei Galvanikverfahren an: Bandgalvanik für Stanz- und Vollbänder im Reel-to-Reel-Durchlauf, Gestellgalvanik für Einzelteile mit einem Warenfenster bis 800 × 600 mm und bis 60 kg pro Einzelteil sowie Trommelgalvanik für Kleinteile als Schüttgut.
Das hängt von Bauteilformat, Chargenführung und Anforderungsprofil ab. Bandgalvanik eignet sich für Stanz- und Vollbänder in Serienmengen. Gestellgalvanik passt bei Einzelteilen, komplexen Geometrien und selektiver Beschichtung. Trommelgalvanik ist wirtschaftlich für robuste Kleinteile in großen Stückzahlen. Wir prüfen die Verfahrenseignung im Rahmen des Angebotsprozesses.
Das Oberflächenprogramm umfasst unter anderem Gold, Silber, Rhodium, Palladium, Kupfer, Sulfat-Nickel, Sulfamat-Nickel, chemisch Nickel, Zinn (matt und glanz) sowie Passivierungen. Welche Oberflächen für ein bestimmtes Verfahren verfügbar sind, hängt vom Verfahren und Basismaterial ab – die vollständige Zuordnung zeigen die Verfahrensseiten.
Das Qualitätsmanagementsystem der C. Jentner GmbH ist nach DIN EN 9100 (Luft- und Raumfahrt) zertifiziert, das Umweltmanagementsystem nach DIN EN ISO 14001 und das Energiemanagementsystem nach DIN EN ISO 50001.
Wir beliefern u. a. Automotive, Defense, Elektronik, Luft- und Raumfahrt, Maschinenbau und Medizintechnik. Für jede Branche stehen spezifische Oberflächen und Verfahren zur Verfügung.
Bauteilbeschreibung, Materialangabe und gewünschte Oberfläche genügen als Einstieg – per E-Mail an galvanik@jentner.de oder telefonisch unter +49 7231 28098-0. Wir prüfen die Verfahrenseignung und die Machbarkeit und geben auf dieser Basis ein Angebot ab.
Wir sind Metallveredelungs-Spezialist mit Sitz in Pforzheim und bieten Lohngalvanik für die industrielle Serien- und Einzelteilproduktion an. Zum Verfahrensprogramm gehören Bandgalvanik für Stanz- und Vollbänder im Reel-to-Reel-Durchlauf, Gestellgalvanik für Einzelteile mit einem Warenfenster bis 800 × 600 mm und bis 60 kg pro Einzelteil sowie Trommelgalvanik für Kleinteile als Schüttgut. Basismaterialien sind Edelstahl und Buntmetalle wie Kupfer und Messing, in der Gestellgalvanik zusätzlich Stahl, Aluminium und Hochleistungswerkstoffe wie AlBeMet.
Das Oberflächenprogramm umfasst unter anderem Gold, Silber, Rhodium, Palladium, Kupfer, galvanisch Nickel, chemisch Nickel, Zinn (matt und glanz) sowie Passivierungen. Unsere Managementsysteme sind nach DIN EN 9100 (Luft- und Raumfahrt), DIN EN ISO 14001 und DIN EN ISO 50001 zertifiziert. Jede Charge wird vollständig dokumentiert und ist lückenlos rückverfolgbar. Belieferte Branchen sind Automotive, Luft- und Raumfahrt, Defense, Medizintechnik, Elektronik und Maschinenbau.
