Reproduzierbare Ergebnisse entstehen durch konsequente Kontrolle über jeden Prozessschritt – von der Badanalyse bis zur Zertifizierung.
TÜV SÜD und der WRC bestätigen mit den folgenden Zertifikaten, dass Qualitäts-, Umwelt- und Energiemanagementsysteme bei der C. Jentner GmbH dokumentierten Standards folgen. Regelmäßige Audits sichern diesen Status über die Jahre hinweg. Ergänzend bescheinigt die Urkunde die fachgerechte Wiederverwertung metallhaltiger Rückstände aus der Produktion.
Qualitätsmanagementsystem
DIN EN 9100
gültig bis 10/2028
Umweltmanagementsystem
DIN EN ISO 14001
gültig bis 10/2028
Energiemanagementsystem
DIN EN ISO 50001
gültig bis 11/2028
Recycling
Recycling-Urkunde
WRC
Drei Säulen der Qualität
Ein patentiertes UWB-Ortungssystem verfolgt jeden Warenträger in Echtzeit. Das digitale Produktionssystem dokumentiert die produktspezifischen Badparameter und macht jede Charge rückverfolgbar. Auffällige Messwerte meldet es unverzüglich, damit die Werte im vorgegebenen Toleranzbereich bleiben. Jentner AI lernt aus jedem Auftrag.
Ein Labor in der Fertigung deckt die Badanalyse ab, die Schichtdickenmessung direkt an den Bauteilen übernimmt die Qualitätssicherung. Kurze Reaktionszeiten in beiden Bereichen sichern eine kontinuierliche Prozesskontrolle.
Qualifizierte Mitarbeitende bringen über 50 Jahre Prozesserfahrung in der Galvanik ein. Interne Schulungen und eigene Ausbildungsplätze sichern dieses Wissen für die nächste Generation.
Digitale Prozesssteuerung
Ein patentiertes UWB-Ortungssystem und das lernende Jentner-AI-System bilden zusammen die digitale Prozesssteuerung – von der Ortung des Warenträgers bis zur sofortigen Meldung auffälliger Badparameter.
Unsere Arbeitsweise
Das Labor in der Fertigung überwacht die Badzusammensetzungen regelmäßig mit vier analytischen Verfahren. Schichtdicke und Schichtzusammensetzung prüft die Qualitätssicherung per Röntgenfluoreszenz direkt am Bauteil. Die Ergebnisse beider Bereiche fließen unmittelbar in die Produktionssteuerung ein.
Häufige Fragen
Die gemessenen Schichtdicken hält die Produktionsdokumentation zu jeder Charge fest. Diese Messwerte erhält der Kunde auf Anfrage.
Ja. Das digitale Produktionssystem ordnet die Fertigungsdaten dem jeweiligen Warenträger zu. So lässt sich jedes Bauteil auch nach der Auslieferung bis zur Beschichtung zurückverfolgen.
Ja, Kunden können ihren Lieferanten bei uns vor Ort auditieren. Termin und Umfang des Audits stimmen wir mit dem Kunden ab.
Ja. Auf Wunsch beschichten wir vor dem Serienstart Musterteile. Daran prüft der Kunde, ob die Oberfläche seinen Anforderungen entspricht.
Ja, eigene Vorgaben des Kunden prüfen wir gern und klären, ob sie sich umsetzen lassen. Hilfreich sind dafür Angaben zu Basismaterial, Bauteilgeometrie, gewünschter Oberfläche und geforderten Dokumentationsnachweisen.
Die Zertifikate zu DIN EN 9100, DIN EN ISO 14001 und DIN EN ISO 50001 stehen als PDF zum Download bereit, auch im Footer jeder Seite.
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