Spannungsarme, duktile Schicht
Der Sulfamat-Elektrolyt liefert eine Schicht mit geringer innerer Spannung. Sie ist gut verformbar und eignet sich deshalb auch für Bauteile, die nach der Beschichtung noch umgeformt werden.
Nickelbeschichtungen als Band-, Gestell- und Trommelware, unter anderem für Automotive, Elektronik und Maschinenbau
In Pforzheim beschichten wir als Metallveredelungs-Spezialist Bauteile galvanisch mit Sulfamat-Nickel, unter anderem für Kunden aus Automotive, Elektronikindustrie und Maschinenbau. Über einen Sulfamat-Elektrolyten entsteht eine spannungsarme, duktile Nickelschicht mit mattem Erscheinungsbild. Eingesetzt wird sie vor allem für technische Funktions- und Aufbauschichten an mechanisch beanspruchten Bauteilen.
Damit die Schicht diesen Anforderungen gerecht wird, messen wir ihre Dicke schon in der Fertigung per Röntgenfluoreszenzanalyse (RFA). Regelmäßige Badanalysen halten die Prozessparameter konstant. Beide Prüfschritte sind Teil unseres nach DIN EN 9100 zertifizierten Qualitätsmanagementsystems.
Verfahren im Überblick
Welches der drei Verfahren wir für Sulfamat-Nickel einsetzen, hängt von Bauteilgeometrie, Bandmaterial und Losgröße ab.
Jedes Bauteil wird einzeln am Gestell mit Sulfamat-Nickel beschichtet. Auf Wunsch vernickeln wir auch selektiv.
→ Zur Gestellgalvanik
Auf Stanz- und Vollbändern scheiden wir Sulfamat-Nickel im Durchlauf ab, entweder selektiv oder vollflächig über die gesamte Bandhöhe.
→ Zur Bandgalvanik
Kleinteile werden als Schüttgut im rotierenden Trommelkorb mit Sulfamat-Nickel beschichtet, wirtschaftlich für große Stückzahlen.
→ Zur TrommelgalvanikDer Sulfamat-Elektrolyt liefert eine Schicht mit geringer innerer Spannung. Sie ist gut verformbar und eignet sich deshalb auch für Bauteile, die nach der Beschichtung noch umgeformt werden.
Eine geschlossene Sulfamat-Nickel-Schicht schützt das darunterliegende Metall vor Feuchtigkeit und den meisten Reinigungsmitteln. Die geringe innere Spannung beugt auch in größeren Schichtdicken der Rissbildung vor, so dass der Schutz erhalten bleibt.
Sulfamat-Nickel leitet elektrischen Strom ebenso zuverlässig wie Glanznickel und sorgt für einen niedrigen, stabilen Kontaktwiderstand, auch bei matter Oberfläche.
Sulfamat-Nickel-Schichten sind verschleißfest und widerstehen mechanischem Abrieb an Kontaktflächen und beweglichen Bauteilen.
Im Vergleich zu Sulfat-Nickel lassen sich mit Sulfamat-Nickel deutlich dickere Schichten abscheiden. Das nutzen wir für funktionale Aufbauschichten.
Einsatzgebiete
Galvanisches Sulfamat-Nickel kommt in Branchen mit hohen Anforderungen an Duktilität, Spannungsarmut und Aufbaufähigkeit zum Einsatz – von der Elektronik bis zum Maschinenbau.
Kontakt
FAQ
Sulfamat-Nickel eignet sich für Bauteile, die eine spannungsarme, duktile Schicht brauchen, zum Beispiel Steckverbinder, die nach der Beschichtung umgeformt werden, oder mechanisch beanspruchte Maschinenbauteile. Wir beschichten per Gestellgalvanik Bauteile im Warenfenster bis 800 × 600 mm, per Bandgalvanik Stanz- und Vollbänder bei einer Bandhöhe von 10–70 mm und per Trommelgalvanik Kleinteile als Schüttgut.
Die Schichtdicke richten wir nach dem Verwendungszweck aus. Wegen der geringen inneren Spannung sind auch dickere Schichten möglich, ohne dass sie reißen.
Edelstahl sowie Kupfer, Messing, Bronze und andere Buntmetalle lassen sich bei uns mit Sulfamat-Nickel beschichten. In der Gestellgalvanik kommen Stahl, Aluminium und Hochleistungswerkstoffe wie AlBeMet hinzu.
Stanz- und Vollbänder laufen in der Bandgalvanik kontinuierlich durch das Tauchbad und werden selektiv oder vollflächig vernickelt. Beim Gestellverfahren wird jedes Teil mit Draht am Gestell befestigt. Das erlaubt eine präzise Vernickelung auch bei komplexer Geometrie oder empfindlichen Bauteilen. Die Trommelgalvanik beschichtet viele Kleinteile gleichzeitig als Schüttgut im rotierenden Trommelkorb, wirtschaftlich für große Stückzahlen. Alle drei Verfahren sind bei uns verfügbar.
Sulfamat-Nickel wird über einen Sulfamat-Elektrolyten abgeschieden, der spannungsärmere, duktilere Schichten mit mattem Aussehen liefert und sich besser für technische Aufbauschichten eignet. Sulfat-Nickel wird dagegen aus einem Sulfat-Elektrolyten mit organischen Glanzzusätzen abgeschieden und glänzt gleichmäßig. Welche Variante zum Bauteil passt, hängt vom Verwendungszweck ab.
Nickelsulfamat ist ein Elektrolyttyp für die galvanische Vernickelung, der im Vergleich zu klassischen Nickelelektrolyten deutlich mehr Nickel aufnehmen kann. Die daraus abgeschiedenen Schichten sind besonders duktil und spannungsarm, weshalb sie sich für dickere, technische Funktionsschichten eignen. Wir setzen diesen Elektrolyten für die Beschichtung mit Sulfamat-Nickel ein.
Galvanisches Sulfamat-Nickel kommt vor allem in der Elektronik, im Automotive-Bereich und im Maschinenbau zum Einsatz, überall dort, wo eine duktile, spannungsarme Funktionsschicht gefragt ist. Sulfamat-Nickel-Schichten fertigen wir außerdem für Kunden aus der Luft- und Raumfahrt und der Verteidigungstechnik.
Ja. Sulfamat-Nickel lässt sich am Gestell gezielt auf einzelne Flächen oder Funktionsbereiche auftragen, die übrigen Stellen werden dabei abgedeckt. Das reduziert den Materialeinsatz und eignet sich besonders für Bauteile mit klar definierten Funktionsflächen.
Für Sulfamat-Nickel verwenden wir zur Dickenmessung die Röntgenfluoreszenzanalyse (RFA) im Produktionsablauf. Die Ergebnisse sind Teil der Produktionsdokumentation, auf Anfrage stellen wir sie dem Auftraggeber zur Verfügung.
Sie können uns Ihre Anfrage per E-Mail schicken oder telefonisch durchgeben. Um belastbar kalkulieren zu können, fragen wir nach Basismaterial, Form der Teile, Zielschichtdicke und späterem Einsatz. Im nächsten Schritt legen wir Ihnen ein Angebot vor und empfehlen, ob Band, Gestell oder Trommel das passende Verfahren ist.
Für die industrielle Serienproduktion bieten wir als Metallveredelungs-Spezialist in Pforzheim die galvanische Beschichtung mit Sulfamat-Nickel in Lohnbeschichtung an. In der Gestellgalvanik beschichten wir Aluminium, Stahl, Edelstahl, Buntmetalle und Hochleistungswerkstoffe wie AlBeMet, wobei ein Warenfenster von bis zu 800 × 600 mm zur Verfügung steht. In der Bandgalvanik laufen Stanz- und Vollbänder mit einer Bandhöhe von 10–70 mm, und die Trommelgalvanik vernickelt Kleinteile als Schüttgut. Über den Sulfamat-Elektrolyten entsteht eine spannungsarme Schicht, die sich auch für technische Aufbauschichten eignet und mit Sulfat-Nickel als Deckschicht kombinieren lässt.
Sulfamat-Nickel-Oberflächen kommen beispielsweise im Automotive-Bereich, in der Luft- und Raumfahrt, der Verteidigungstechnik, der Elektronik und im Maschinenbau zum Einsatz – überall dort, wo Duktilität und Spannungsarmut gefordert sind. Sulfamat-Nickel-Schichten prüfen wir fertigungsbegleitend per Röntgenfluoreszenzanalyse (RFA) auf ihre Dicke. Unser Qualitätsmanagementsystem ist nach DIN EN 9100 zertifiziert, das Umwelt- und das Energiemanagementsystem darüber hinaus nach DIN EN ISO 14001 und DIN EN ISO 50001.